Първо, от гледна точка на развитието на технологията за електронна атомизация;сърцевината за пулверизиране на електронните цигари се промени от въже от стъклени влакна плюс съпротивителна жица на памучна сърцевина плюс съпротивителна жица и накрая се разви до сегашната керамична пулверизираща сърцевина.
Керамичното пулверизиращо ядро е подобрен продукт на памучното ядро.Решава проблемите с високата порьозност на памучната сърцевина, високата пропускливост на е-течността, лесното изтичане на течност, лесното сухо изгаряне и ниската стабилност на вкуса.Следователно, от гледна точка на опита, памучната сърцевина не може да се сравни с керамичната сърцевина.
Второ, от гледна точка на различни технически показатели, памучната сърцевина изостава от керамичната сърцевина.
1. Theкерамични мъгли за пулверизираща сърцевинапо-бързо и има по-висока стабилност на атомизация.
2. Theефективност на атомизацияна керамичното пулверизиращо ядро е 2-3 пъти по-голямо от това на памучното ядро.
3. Мъглата, генерирана от керамичното пулверизиращо ядро, е по-деликатна и мека, а стабилността на въздушния поток е по-висока.
4. Нагряването на керамичното тяло на керамичното пулверизиращо ядро е по-равномерно и степента на намаляване на аромата е по-висока.
5. Керамичното пулверизиращо ядро има по-висока ефективност на доставяне на никотин и много ниска степен на изтичане.
Чрез някои експериментални данни можем да открием, че в почти всеки ключов индикатор, който определя пулверизиращото ядро, памучното ядро е напълно зад керамичното пулверизиращо ядро.
Температурата на нагряване на керамичното пулверизиращо ядро е еднаква
Трето, от производствения метод на памучната сърцевина също е обречено, че памучната сърцевина не може да се конкурира с керамичната сърцевина.
Защото най-големият недостатък на памучния фитил е, че е много трудно да се постигне широкомащабно автоматизирано производство, което ще доведе до ниска ефективност, технически трудности и рискове за високо качество.
Напротив, керамичното пулверизиращо ядро е постигнало напълно автоматично производство и ефективността на производството е значително подобрена.
Време на публикуване: 24 януари 2022 г